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精密無縫鋼管的機(jī)械拋光是怎么回事

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精密無縫鋼管的機(jī)械拋光是怎么回事

文章來源:http://www.tianjike.com.cn  更新時(shí)間:2019/5/20 11:49:13

  機(jī)械拋光,拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí),拋光輪告訴旋轉(zhuǎn),鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產(chǎn)生塑性變形,凸起部分被壓低,并向凹處流動(dòng),令表面粗糙度降低。另外,拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),大大加強(qiáng)了拋光效果。

  拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光,使管面獲得鏡面光亮效果。

  這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡單,易操作,不需要化學(xué)輔助劑,缺點(diǎn)是不能對無縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光,并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

  流體研磨,流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點(diǎn)是光亮度較高,并且可以對不銹鋼方管進(jìn)行內(nèi)拋光,缺點(diǎn)是需要對方管逐個(gè)噴射,工作效率較低。

  當(dāng)精密無縫鋼管的淬火面積大于設(shè)備時(shí),采用普通淬火方式是比較浪費(fèi)資源的,因此我們可以采用高頻淬火。

  1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

  2、淬火后精密無縫鋼管表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

  3、經(jīng)該工藝處理的精密無縫鋼管不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

  4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。

  5、火焰表面加熱淬火。


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